水平轨道式擦窗机的施工要点

轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑结构板连接，轨道距离通常为0.8~4.0m，两条轨道的设置可以是平面或非平面。轨道系统包括底座、连接件和轨道。在封顶前浇注擦窗机底座时，底座应高于顶部80毫米，底座预埋件应为10~16毫米厚的预埋钢板，4个φ16或φ20螺栓。底座施工完成后，通过调整预埋螺栓上的螺母，将预埋钢板调整到同一平面，二次灌浆填充间隙，用轨道接头(压板)将预埋件固定在钢板上。擦窗机轨道采用工字钢或H型钢，轨道通常直接与埋入钢板焊接。轨道安装后，底座和车顶统一抵抗。

在设计和安装普通标准轨道擦窗机轨道系统时，应注意以下事项:

①考虑擦窗器各部件的重量、轨道重量、重量、侧向力和风荷载。

②轨道底座的设计应符合建筑模数，便于土建施工，并留出混凝土浇筑和振动空间(如钻孔)。女儿墙高时，轨道基础应根据擦窗机的尺寸和性能进行适当调整；

③轨道支撑点不宜过密，间距不得小于1.5m。考虑到支撑点的荷载，将轨道简化为简单的支撑梁，轨道的挠曲变形不得大于跨度的1/500。

④钢轨锚固件和连接件的设计强度应能承受双重额定载荷，预埋件的锚固应符合建筑设计要求、轨道和连接件；

⑤轨道热膨胀收缩对轨道连接点和屋顶设备的影响。每段长度小于9米，伸缩间隙不超过3毫米。弧形弯曲段的轨道不得有伸缩缝，两条轨道的伸缩缝错开2000毫米以上。对于温差大的区域，尽量选择小截面型材作为轨道，减少温度应力对轨道节点和天花板装置的影响。

⑥轨端焊接有限挡板，挡板厚度大于8毫米，宽度大于轨道宽度，满足设备有限要求，一般大于100毫米。

⑦底座外接头采用坡口焊接，轨底应焊接长度200mm以上、宽度20mm以上、厚度12mm以上的镀锌钢板。